在斗山機(jī)床加工中心上加工時,，零件的裝夾需遵守6點定位準(zhǔn)則,。下面江蘇捷工機(jī)械將具體闡明一下,。

在選擇定位基按時,，要各方面考慮各個工位加工狀況,，到達(dá)三個意圖：

①所選基準(zhǔn)應(yīng)能確保工件的定位準(zhǔn)確，裝卸工件方便,，能靈敏結(jié)束工件的定位和夾緊,，夾緊牢靠，且夾具結(jié)構(gòu)簡略,。

②所選定的基準(zhǔn)與各加工部位的各個標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)算簡略,，盡量削減標(biāo)準(zhǔn)鏈核算，防止或削減核算環(huán)節(jié)和核算過失,。

③確保各項加工精度,。在具體承認(rèn)零件的定位基按時,，要遵照下列準(zhǔn)則：

a)盡量選擇零件上的規(guī)劃基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。在擬定零件的加工計劃時,，首先要選擇較佳的精基準(zhǔn)來進(jìn)行斗山機(jī)床加工中心加工,。這就要求在粗加工時，考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來,，即斗山機(jī)床加工中心上運(yùn)用的各個定位基準(zhǔn)應(yīng)在前面普通機(jī)床或斗山機(jī)床加工中心工序中加工結(jié)束,，這樣容易確保各個工位加工表面相互之間的精度聯(lián)絡(luò)，而且,，當(dāng)某些表面還要靠多次裝夾或其他機(jī)床結(jié)束時,，選擇與規(guī)劃基準(zhǔn)相同的基準(zhǔn)定位，不僅可以防止因基準(zhǔn)不重合而引起的定位過失,，確保加工精度,，且可簡化程序編制。

b)當(dāng)在斗山機(jī)床加工中心上無法一同結(jié)束包含規(guī)劃基準(zhǔn)在內(nèi)的工位加工時,，應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)與規(guī)劃基準(zhǔn)重合,。一同還要考慮用該基準(zhǔn)定位后，一次裝夾就可以結(jié)束悉數(shù)關(guān)鍵精度部位的加工,。為了防止精加工后的零件再經(jīng)過多次非重要的標(biāo)準(zhǔn)加工,，多次周轉(zhuǎn)，形成零件變形,、磕碰劃傷,，在考慮一次盡可能結(jié)束多的加工內(nèi)容(如螺孔，自由孔,，倒角,，非重要表面、刀具檢查等)的一同,，一般將加工中心上結(jié)束的工序安排在靠后,。

c)當(dāng)在加工中心上既加工基準(zhǔn)又結(jié)束各工位的加工時，其定位基準(zhǔn)的選擇需考慮結(jié)束盡可能多的加工內(nèi)容,。為此,，要考慮便于各個表面都被加工的定位方式，如對于箱體,，選用一面兩銷的定位方式,，以便刀具對其他表面的加工。

d)當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與規(guī)劃基準(zhǔn)難以重合時,，應(yīng)認(rèn)真剖析裝置圖紙,，承認(rèn)該零件規(guī)劃基準(zhǔn)的規(guī)劃功能，經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)鏈的核算,，嚴(yán)格規(guī)矩定位基準(zhǔn)與規(guī)劃基準(zhǔn)間的形位公役規(guī)劃,，確保加工精度,。對于帶有自動測量功能的加工中心，可在工藝中安排坐標(biāo)系測量檢查工步,，即每個零件加工前由程序自動操控測頭檢測規(guī)劃基準(zhǔn),，CNC體系自動核算并批改坐標(biāo)系，然后確保各加工部位與規(guī)劃基準(zhǔn)間的幾何聯(lián)絡(luò),。

e)工件坐標(biāo)系原點即"編程零點"與零件定位基準(zhǔn)不一定非要重合,，但兩者之間需求有承認(rèn)的幾何聯(lián)絡(luò)。工件坐標(biāo)系原點的選擇主要考慮便于編程和測量,。對于各項標(biāo)準(zhǔn)精度要求較高的零件,，承認(rèn)定位基按時，應(yīng)考慮坐標(biāo)原點能否經(jīng)過定位基準(zhǔn)得到準(zhǔn)確的測量,，一同統(tǒng)籌測量方法,。

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