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影響加工中心工作效率的問題有哪些

隨著經(jīng)濟的高速開展,，人工成本越來越高，,，高新技能也得到廣泛的使用,，數(shù)控加工中心也被越來越多的廠家所承受，但因為多種因素的影響,，我國有相當(dāng)大一部分加工中心用戶使用水平不高,，機床開動率和利用率低，直接影響了加工中心用戶經(jīng)濟效益的提高,。常見的問題主要由以下幾點：

1．技能預(yù)備缺乏

主要體現(xiàn)在刀具預(yù)備不到位,，數(shù)控程序沒編好,，機床夾具,、量具不配套等。因為加工中心停機等待上述作業(yè)的完結(jié),，直接影響了實際作業(yè)時刻,。

2．技能水平不高

包括兩方面：一是數(shù)控編程人員的技能水平不高。編程時刻長,，程序不精練,、不合理，致使加工中心待機和調(diào)試程序時刻長,，乃至加工中心的許多功能得不到充分發(fā)揮,。二是加工中心操作者技能素質(zhì)不高。主要體現(xiàn)在對數(shù)控程序了解慢,、機械加工工藝知識短缺,、對機床加工中各種情況的綜合判斷處理能力差、小的常見故障不能掃除等,，使機床非加工的操作,、調(diào)整時刻過長,。

3．辦理不善

因為加工中心在一些企業(yè)使用時刻較短，故很多企業(yè)缺乏加工中心的辦理經(jīng)驗,。在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)方案不周,、調(diào)度不靈、物流不暢,，使機床待機時刻過長,。別的，有相當(dāng)多的用戶以為加工中心是精細設(shè)備,，一般工件加工和粗加工工序都不組織在加工中心進行,，人為地把加工目標限制在了很小的范圍內(nèi)，致使使命缺乏,。還有的企業(yè)在加工中心組織不適合其加工的工件或者組織一些毛坯質(zhì)量欠好的工件,，導(dǎo)致加工中質(zhì)量事故頻出而影響機床的開動率。

4．選型不妥

一些企業(yè)因為加工中心的類型,、規(guī)格等選擇不妥,，使其不能充分利用，形成長期閑置,。

5．可靠性不高

部分企業(yè)所用加工中心可靠性不高致使故障頻發(fā),，尤其自動換刀系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)常出毛病而形成停機。

6．修理力氣薄弱

目前,，國內(nèi)大部分加工中心的使用單位修理力氣還很薄弱,，一旦機床出現(xiàn)故障后，不能很快修好,，有的乃至依靠生產(chǎn)廠家的修理人員,。這樣，勢必形成加工中心長時刻停工,。

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