螺紋的加工質(zhì)量和加工效率直接影響到臥式加工中心和立式加工中心的加工精度。螺紋加工是加工中心質(zhì)量體現(xiàn)的應(yīng)用之一,。下面就讓臥式軸加工中心生產(chǎn)廠家江蘇捷工機(jī)械科技小編給大家?guī)?lái)斗山機(jī)床臥式加工中心螺紋加工方法與常用的編程方法講解,。

在很早以前對(duì)于絲錐的加工都是采用的柔式的攻絲方法,，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,。近年來(lái)，臥式加工中心和立式加工中心分別出世,，加工中心的性能逐步提高,，對(duì)于絲錐的加工由柔式變?yōu)閯偸剑瑒偸郊庸な悄壳凹庸ぶ行牡闹饕庸し椒?。在加工一種工件的時(shí)候,，要先確定一下螺紋底孔，螺紋底孔對(duì)于加工中心工件的加工質(zhì)量有著很大的影響,。在選擇加工中心工件的時(shí)候,，一定要提前按照不同的工件選擇不同的絲錐。不同的刀具對(duì)不同的工件需要的刀具是不一樣的,，產(chǎn)生的性能也是不一樣的,。在其次應(yīng)該注意通孔絲錐與盲孔絲錐的區(qū)別。

在加工工件的時(shí)候,，主軸啟動(dòng)時(shí),，肯定會(huì)的延遲的時(shí)間，這樣能夠保證讓軸達(dá)到預(yù)定的轉(zhuǎn)速,。在退刀的時(shí)候,，手磨的刀具就采取主軸定向，讓刀具徑向移動(dòng),，因?yàn)槭帜サ牡毒卟灰话悴皇呛軐?duì)稱,，所以要格外小心。刀桿的制作要,，不然的話會(huì)造成亂扣現(xiàn)象,。

斗山機(jī)床臥式加工中心和立式加工中心在螺紋加工的時(shí)候有很多方法，如絲錐加工,、銑削加工等,。正確的選擇加工工具,，應(yīng)用正確的方法，才能提高加工中心的加工效率,。

臥式加工中心的主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行,，它的工作臺(tái)大多為由伺服電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)，在工件一次裝夾中,，通過(guò)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工面的加工,，適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺(tái)加工中心上有立,、臥兩個(gè)主軸或主軸可90°改變角度,，因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的加工。

編程方法通常有兩種：

　?、俸?jiǎn)單輪廓——直線,、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程,。

　?、趶?fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù),，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。

以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求,。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時(shí)就很困難,，因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,，(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能,。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求,，算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo),，再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工,。

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