螺紋的加工質(zhì)量和加工效率直接影響到臥式加工中心和立式加工中心的加工精度,。螺紋加工是加工中心質(zhì)量體現(xiàn)的應(yīng)用之一,。下面就讓臥式軸加工中心生產(chǎn)廠家江蘇捷工機械科技小編給大家?guī)?span style="font-family: 微軟雅黑, "Microsoft YaHei"; text-indent: 32px;">斗山機床臥式加工中心螺紋加工方法與常用的編程方法講解,。

在很早以前對于絲錐的加工都是采用的柔式的攻絲方法,，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。近年來,，臥式加工中心和立式加工中心分別出世,，加工中心的性能逐步提高，對于絲錐的加工由柔式變?yōu)閯偸?，剛式加工是目前加工中心的主要加工方法,。在加工一種工件的時候，要先確定一下螺紋底孔,，螺紋底孔對于加工中心工件的加工質(zhì)量有著很大的影響,。在選擇加工中心工件的時候，一定要提前按照不同的工件選擇不同的絲錐,。不同的刀具對不同的工件需要的刀具是不一樣的,，產(chǎn)生的性能也是不一樣的。在其次應(yīng)該注意通孔絲錐與盲孔絲錐的區(qū)別,。

在加工工件的時候,，主軸啟動時，肯定會的延遲的時間,，這樣能夠保證讓軸達(dá)到預(yù)定的轉(zhuǎn)速,。在退刀的時候，手磨的刀具就采取主軸定向,，讓刀具徑向移動,，因為手磨的刀具不一般不是很對稱，所以要格外小心,。刀桿的制作要,，不然的話會造成亂扣現(xiàn)象。

斗山機床臥式加工中心和立式加工中心在螺紋加工的時候有很多方法,，如絲錐加工,、銑削加工等。正確的選擇加工工具,，應(yīng)用正確的方法,，才能提高加工中心的加工效率。

臥式加工中心的主軸軸線與工作臺臺面平行,，它的工作臺大多為由伺服電動機控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺,，在工件一次裝夾中，通過工作臺旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)多個加工面的加工,，適用于箱體類工件加工,。復(fù)合加工中心主要是指在一臺加工中心上有立、臥兩個主軸或主軸可90°改變角度,，因而可在工件一次裝夾中實現(xiàn)五個面的加工,。

編程方法通常有兩種：

　　①簡單輪廓——直線,、圓弧組成的輪廓,，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。

　?、趶?fù)雜輪廓——三維曲面輪廓,，在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù),，自動生成數(shù)控加工程序,。

以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難,，因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能,，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能,。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,，通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點的坐標(biāo)，再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序,，手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工,。

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