江蘇捷工機(jī)械科技有限公司為您介紹五軸加工中心在復(fù)雜精密零件制造中的應(yīng)用

五軸加工中心在復(fù)雜精密零件制造中的應(yīng)用

近年來,，隨著我國裝備制作業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)品零部件的結(jié)構(gòu)越來越雜亂,，精度要求越來越高,。選用五軸數(shù)控機(jī)床加工具有一次裝夾完成悉數(shù)加工，進(jìn)步加工能力和出產(chǎn)功率等長處,，因而,，五軸加工中心在雜亂精細(xì)零件制作中的應(yīng)用日益增多,。

1、加工戰(zhàn)略的選擇

1-1五軸定向加工

針對一些加工區(qū)域打開性好,、傾斜面上的孔,、面加工等內(nèi)容較多的零件，五軸聯(lián)動加工數(shù)控編程煩瑣,、加工功率及剛性也有待進(jìn)步,。選用五軸定向加工方法可完成這類零件的高質(zhì)量加工。

1-2五軸聯(lián)動加工

五軸聯(lián)動加工常用以解決三軸無法加工的制作問題,，如曲面法向拉線類零件,，設(shè)計加工路線時要求刀具沿法向切削，三軸聯(lián)動一般不能滿意其要求,。加工葉輪,、葉片等帶有空間扭曲曲面的零件時，只有選用五軸聯(lián)動加工方法,，使刀具隨時旋轉(zhuǎn)擺動視點才干避免干涉狀況,。關(guān)于有些反轉(zhuǎn)零件，加工時雖不存在干涉問題，但選用3種聯(lián)動加工方法需要屢次轉(zhuǎn)位銜接加工面,，直接影響零件表面質(zhì)量和加工精度,，五軸聯(lián)動加工方法能有用解決該加工問題。

2,、CAM后置處理的構(gòu)建

由CAD/CAM軟件可進(jìn)行建模和加工過程自動編程,，生成刀位路徑數(shù)據(jù)。后置處理重要的作用是將CAM軟件生成的刀位軌道轉(zhuǎn)化為五軸機(jī)床的NC程序,，經(jīng)過讀取刀位文件，依據(jù)機(jī)床運動結(jié)構(gòu)及控制指令,，進(jìn)行坐標(biāo)運動變化和指令格式轉(zhuǎn)換,。只有選用正確的后置處理系統(tǒng)才干將刀位軌道輸出能正確進(jìn)行加工的數(shù)控程序。因而,，編制正確的后置處理,，是數(shù)控編程與加工的前提條件之一，也影響著調(diào)試零件的功率,。

3,、機(jī)床高 級功用的應(yīng)用

加工中心配有激光自動對刀儀，編寫精細(xì)零件的程序時,，可在調(diào)用刀具指令后添加一個刀具丈量循環(huán)指令,，以確保大批量出產(chǎn)時加工精度的穩(wěn)定性。機(jī)床主軸裝有用來丈量位移和震動的傳感器,，經(jīng)過觀察CRT顯示器中的“機(jī)床維護(hù)控制設(shè)備”,，可判斷刀具磨損狀況以及切削用量是否合理，以便于及時調(diào)整切削參數(shù)和更換刀具,。

上述就是江蘇捷工機(jī)械科技有限公司為您介紹五軸加工中心在復(fù)雜精密零件制造中的應(yīng)用的全部內(nèi)容,，如有任何疑問，歡迎隨時咨詢,。